Устройството за отделяне на Positive Cam стои като крайъгълен камък в текстилните машини, осигурявайки надеждна и икономична производителност на отделяне за стандартно производство на тъкани. В сложния свят на тъкането движението на проливане е може би най-важната фаза, тъй като включва разделянето на нишките на основата, за да се създаде "навес", през който се вкарва преждата за пълнене. Устройството за отделяне на гърбицата Positive Cam Shedding Device е специално проектирано с доказана технология за механично задвижване на гърбицата, за да осигури стабилно и ценово-ефективно решение за мелници, които се фокусират върху обикновена тъкан, кепър, сатен и други основни тъкани. За разлика от системите с отрицателно отделяне, които разчитат на тежки пружини, за да върнат заздравяващите рамки в първоначалното им положение, позитивната система контролира движението на заздравяващите рамки в двете посоки-нагоре и надолу-чрез механичния профил на самата гърбица. Това управление с двойно-действие е това, което определя „позитивната“ природа на устройството, като гарантира, че движението е прецизно, синхронизирано и способно да издържи на високо-скоростните вибрации на съвременните рапира или въздушни-струйни станове.
Когато търсят консултации в индустрията относно производителността на текстила, експертите често подчертават, че изборът на движение на разсейване пряко влияе върху максималната скорост на тъкачния стан и физическите свойства на готовия плат. Устройството за отклоняване на положителна кулачка често се препоръчва за високо-скоростни операции, тъй като елиминира ефекта на „подскачане“, свързан с-системите за връщане на пружина. Тази стабилност позволява по-чисто отваряне на навеса, което намалява триенето върху нишките на основата и значително намалява честотата на скъсване на преждата. Освен това, в контекста на глобалните производствени тенденции, има подновен фокус върху „механичната простота“. Докато електронните dobby или жакардови машини предлагат по-сложни възможности за моделиране, те също идват с по-високи енергийни изисквания и по-интензивна поддръжка. За производителите, специализирани в големи-обеми, стандартни тъкани, устройството за проливане на Positive Cam предлага перфектния баланс между ниска консумация на енергия и висока-скоростна надеждност.
Проучването на различните типове на тази технология разкрива, че Positive Cam Shedding Device може да бъде категоризирано въз основа на броя на хелд рамките, които може да контролира, и специфичните профили на тъкане, които поддържа. Повечето стандартни единици са проектирани да обработват между 6 и 12 хелд рамки, което е повече от достатъчно за обикновени тъкани като 1/1 обикновена тъкан или 2/1 и 3/1 кепъри. Разликата между тази и отрицателната система е от решаващо значение: при настройка на отрицателна гърбица гърбицата избутва рамката само в една посока, докато положителната система използва „набраздена“ гърбица или допълваща двойка гърбици, за да гарантира, че рамката следва стриктна траектория. Това прави устройството за отделяне на положителна кулачка много по-подходящо за тъкане на тежки тъкани или използване на прежди с основа с високо{11}}напрежение, тъй като механичното задвижване осигурява необходимата сила за преодоляване на съпротивлението на преждата, без да разчита на напрежението на възвратна пружина.
Що се отнася до динамиката на суровините за тези компоненти, в индустрията се наблюдава промяна към използването на високо-какостен чугун и специализирани легирани стомани за гърбичните профили. Гърбиците са сърцето на Positive Cam Shedding Device и те трябва да бъдат подложени на строга топлинна обработка и процеси на повърхностно втвърдяване, за да устоят на износването и разкъсването на милиони обороти. Последните новини в металургичния сектор предполагат, че усъвършенстваните обработки с вакуумно охлаждане и нитрокарбюризиране се използват все по-често за удължаване на живота на тези гърбици, намалявайки "питинга", който може да възникне в продължение на години непрекъсната работа. Тази иновация на материала е от съществено значение, тъй като всяко леко износване на повърхността на гърбицата може да доведе до "треперене" в рамката на заздравяването, което в крайна сметка влошава външния вид на тъканта.
За да се осигури най-добра производителност, използването на устройство за положително изхвърляне на камера изисква структуриран набор от оперативни стъпки. Процесът започва с "фазата на моделиране", където специфичните гърбици за желаната тъкан (напр. 2/2 кепър) се избират и монтират върху централния задвижващ вал. Точното време е следващата критична стъпка; операторът трябва да синхронизира отварянето на навеса с вмъкването на кирката на тъкачния стан, за да гарантира, че совалката или рапирата влизат в навеса в момента на максимално разстояние. След като гърбиците са монтирани, височината на здравата рамка трябва да бъде изравнена, за да се гарантира, че долната линия на навеса няма да се трие в надпреварната плоча на тъкачния стан. Редовното смазване също е от първостепенно значение; тъй като Positive Cam Shedding Device включва множество движещи се връзки и контактни точки с високо-налягане, поддържането на постоянен филм от високо{9}}качествена промишлена смазка предотвратява натрупването на топлина и осигурява плавната, тиха работа, която съвременните текстилни фабрики изискват.
Сравняването на Positive Cam Shedding Device с други технологии като електронното куче разкрива неговите икономически предимства. Докато кучето може да се справи с десетки рамки за сложни геометрични шарки, устройството за отливане на кулачка Positive Cam е много по-добро по отношение на цена-на{-избор за основни тъкани. Изисква по-малко резервни части, има много по-ниски първоначални капиталови разходи и може да се поддържа от механични техници, без да са необходими специализирани електронни инженери. В епоха, в която маржовете на печалба в текстилната промишленост често са ниски, способността на Positive Cam Shedding Device да осигурява висока-бързина, 24/7 надеждност го прави незаменим инструмент за всяка фабрика, целяща дългосрочна-устойчивост и постоянно качество на продукта. Като се фокусира върху механичната прецизност и конструкцията на здрав материал, това устройство остава-решението за гръбнака на глобалната верига за доставки на облекла и домашен текстил.
